熔體泵在塑料加工中通常與單螺桿或雙螺桿擠出機一起使用，它可以使熔體進一步均化，壓力穩定，物料輸出無脈動，可提高制品的質量。這種設備不僅用于塑料熔體造粒、混料，也可用于擠出片材、管材、薄膜和型材等行業。
熔體泵作為一種較高壓力的容器盛裝著各種不同的熔體，有的熔體腐蝕性較強。因此要求泵體用合金鋼或不銹鋼來制造。但是，不銹鋼的泵體成本高，力學強度低。一般對泵體的要求是輕量化、強度高、穩定性好。而海科熔體泵滿足了這一需求，選用的是高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料，滿足大多數常用塑料的擠出。
熔體泵在塑料擠出系統中作用大：
1.將擠出制品的尺寸公差降至較小，使單位重量的物料制出更多的產品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴格或制品的原料成本較昂貴時，使用熔體泵更為必要，更有價值。
2.可以實現用多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料，熔料經熔體泵增壓計量后供給機頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等).這種配置的生產線結構緊湊，占地面積小;擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。
3.在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統非常適合擠出制品的材料需要經過共混改性的場合。
4.將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產線，其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
鄭州海科熔體泵有限公司是專業生產熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵、反應釜輸送熔體泵以及熔體泵PID和PLC控制系統等產品的企業。是國內專業生產熔體齒輪泵較早的企業之一。公司自主研發生產MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高溫熔體齒輪泵和MP-R反應釜輸送熔體泵產品。聚合物熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PMMA、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。
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